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螺旋钢管一些常用知识？

答：1、螺旋钢管的原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。生产前都要经过严格的理化检验。

2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3、型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

4、焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

5、单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

6、上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

7、机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋钢管的特点及用途

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

螺旋钢管主要工艺特点：

a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

b. 采用***的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。

d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由***控制室对生产过程中的技术参数。

螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个***产品之一。

作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

螺旋钢管外防腐做法分类说明

　　(1)室内外外露钢管道及管件

　　采用普通级防腐。管道外表除锈、清理干净后,刷H53-22环氧铁红防锈底漆两道、IPN8710-2C防腐面漆两道。

　　(2)室内暗装钢管道及管件

　　(3)埋地及浸在水中的钢管道及管件(非顶管施工)

　　采用特加强级防腐。管道外表除锈、清理干净后,刷IPN8710-3防腐底漆一道、IPN8710-3厚浆型防腐面漆三道,中间包玻璃纤维布两层。

　　(4)顶管专用钢管

　　外防腐:管道外表除锈、清理干净后,刷H53-22环氧铁红防锈底漆两道、H52-19环氧玻璃鳞片防腐面漆两道。

螺旋钢管内防腐做法分类说明

　　(1)用于饮用水的管道内防腐

　　先清除内壁表面的污垢、锈斑并擦干净后,刷IPN8710-2B防腐底漆两道、面漆两道。

测量螺旋钢管厚壁可以用什么工具测量？

一：千分尺

　　利用千分尺测量螺旋钢管壁厚，千分尺测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，终测量结果需要估读一位小数。

二：测厚仪

　　测厚仪测量结果要比卡尺很多，壁厚测量仪，不但可以测量钢管的壁厚还可以测量防腐层的壁厚。测厚仪测量螺旋钢管壁厚是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。