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螺旋钢管防腐涂刷油漆的施工要求

涂层的道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。每道涂层间隔不宜超过小时，在道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。施工应严格控制各涂层的厚度，厚度要达到设计要求。外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。小型构件的除锈要彻底，防腐时可采用喷漆，来保证漆膜的完整性。

螺旋钢管外防腐做法分类说明

　　(1)室内外外露钢管道及管件

　　采用普通级防腐。管道外表除锈、清理干净后,刷H53-22环氧铁红防锈底漆两道、IPN8710-2C防腐面漆两道。

　　(2)室内暗装钢管道及管件

　　(3)埋地及浸在水中的钢管道及管件(非顶管施工)

　　采用特加强级防腐。管道外表除锈、清理干净后,刷IPN8710-3防腐底漆一道、IPN8710-3厚浆型防腐面漆三道,中间包玻璃纤维布两层。

　　(4)顶管专用钢管

　　外防腐:管道外表除锈、清理干净后,刷H53-22环氧铁红防锈底漆两道、H52-19环氧玻璃鳞片防腐面漆两道。

螺旋钢管内防腐做法分类说明

　　(1)用于饮用水的管道内防腐

　　先清除内壁表面的污垢、锈斑并擦干净后,刷IPN8710-2B防腐底漆两道、面漆两道。

测量螺旋钢管厚壁可以用什么工具测量？

一：千分尺

　　利用千分尺测量螺旋钢管壁厚，千分尺测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，终测量结果需要估读一位小数。

二：测厚仪

　　测厚仪测量结果要比卡尺很多，壁厚测量仪，不但可以测量钢管的壁厚还可以测量防腐层的壁厚。测厚仪测量螺旋钢管壁厚是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

螺旋钢管与无缝钢管的比较

无缝管是一种空心型材，外围无带钢接头。无缝钢管无接缝，冷热成型工艺。特征仅限于良好。

螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低。螺旋焊管的强度通常要比直缝焊管高，后者可以使用较窄的方坯生产较大直径的焊管，还可以使用相同宽度的方坯生产管直径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加了30?100％，并且生产速度很低。因此，小口径焊管大多采用直缝焊，大口径焊管大多采用螺旋焊。

螺旋钢管的类型是由带钢制成的，无缝钢管的类型是由圆钢制成的，相差很大，生产工艺不同：螺旋管是利用带钢进行焊接，可以看到焊缝；无缝管是用圆钢冲孔制成的，螺旋管下的壁厚差异很大，而无缝管下的小管基本没有差异，对于大管的差异也不会很多。