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谈谈钢支撑安全质量保证措施

1）钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的材料设备应编号登记，杜合格材料设备在工程中使用。

（2）钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计要求，管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，端完整、无损，管壁拼缝焊缝饱满、完整。

（3）凡需焊接部位，必须按规范严格执行。焊缝必须满焊，宽度、高度满足设计要求，焊缝表面均匀，不准有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。

（4）钢管支撑安装前必须进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规范和要求。

（5）在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已安装好的支撑。

（6）支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。

（7）桩间围护必须按照技术交底施工，严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。

（8）加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控，以便及时采取有效措施，确保结构和人员安全。

（9）每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，安装好支撑后方可开挖。

（10）应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分，也是控制基坑变形关键手段之一。应力施加系统必须完好，油泵、千斤顶、压力表等必须经过检测标定，并在有效期内使用。

（11）考虑到预应力施加后会有一定损失，故实际预应力施加时应提高10%左右。预应力施加应定期对设备标定，施工时由专人负责记录。

（12）钢支撑安装前应进行检算，要满足支撑维护结构的强度、刚度要求。

钢管结构有以下优势：

一、相比于普通开口截面形式的型钢而言，圆管和方(矩)形截面具有表面平整、和外表面积小等特点，螺旋钢管，有利于节省防腐和防火涂料，大口径国标螺旋钢管，便于除尘。二、钢管截面的风阻力系数小，大口径螺旋钢管厂家，暴露在流体(如风、水流)中时有着显着的优点。三、钢管结构的内部空间可利用。例如填充混凝土钢管，不仅能提高构件的承载力，而且还能延长构件的耐火极限;管内注水，可利用内部水循环进行防火。四、管内能够传输液体，大口径螺旋钢管报价，目前已根据该特点开发了输油管桥、排雨水管等。五、管内还可以放预应力索，施加体内预应力。

螺旋钢管防腐前如何去除生锈？

1，溶剂，乳液清洗：溶剂，乳液清洗在防腐生产中仅作为辅助手段，用它们清洗钢材表面，可去除油污，油脂，灰尘，平滑剂和类似有机物，但是，例如 ，钢铁锈，氧化，助焊剂等的外观不会被除去。

2.使用工具除锈：为了去除螺旋钢管钢材表面松散或抬起的氧化皮，铁锈，焊渣等，可以用钢丝刷或其他工具进行抛光。 手动工具的除锈能达到Sa2级，电动工具的除锈能达到Sa3级。 如果钢表面附着有强氧化铁皮，则工具的除锈效果不理想，不能达到防腐结构所需的锚固深度。

3，酸洗：酸洗处理一般有两种：化学和电解，管道防腐只使用化学酸洗，这种方法可以去除水垢，铁锈，旧涂层，有时它可以用作喷砂和除锈。 重新处置。 虽然化学清洗会使外观达到不可避免的清洁度和粗糙度，但其锚固图案浅，容易造成污染。

4，喷涂(抛)喷除锈：喷涂(抛)除锈是由大功率电机驱动喷涂(卓尔)刀片进行高速扭转，使钢砂，钢丸，线段，矿物等磨料 在离心力作用下喷涂(抛光)螺旋钢管表面不仅可以完全消除锈蚀，氧化物和污垢，还可以在磨料冲击和摩擦作用下达到所需的平均粗糙度。

直缝埋弧焊钢管的优势

在长距离管道的建设中，钢管占很大比例。通常，管道***的35％至40％占项目总***。如何选择合理的价格，优良的管道性能尤为重要，合理的选择对节省管道建设***，促进管道系统的建设和安全运行具有非常重要的影响。直缝埋弧焊钢管的优点使其在独特的长距离油气管道中得到了广泛的应用。直缝钢管的优点是：

（1）未经解卷处理，基材的压痕少，划痕少。

（2）边缘和沟槽交错，易于控制直径的周长，焊接质量***。

（3）消除开口应力后基本没有残余应力。

（4）因为是直焊缝，所以焊缝短，缺陷风险小。

（5）扩管后，管道几何精度的提高大大方便了现场焊接。

（6）对于直缝，对防腐涂料的质量影响很小。