钢护筒加工高性价比的选择

钢护筒如何设置

在孔口设置的钢护筒是一项保证质量的重要施工措施，必须认真做好。1.钢护筒的作用是固定钻孔位置，保护孔口，提高孔内水位，防止地面水流入，增加孔内静水压力以维护孔壁稳定，并兼作钻进导向。2.钢护筒一般用4～8mm钢板制成，水上桩基施工时应根据钢护筒长度增加钢板厚度，其内径应大于钻头直径，当用回转钻时，宜大于100mm；当用冲击钻和潜水电钻时，宜大于200mm，在钢护筒上部开设1～2个溢浆孔；以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。3.钢护筒埋设深度根据土质和地下水位而定，在黏性土中不宜小于1.0m，在砂土中不宜小于1.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。4.埋设钢护筒时，在桩位打入或挖坑埋入，一般宜高出地面300～400mm，或高出地下水位1.5m以上，使孔内泥浆面高于孔外水位或地面，在水上施工时，钢护筒顶面的标高应满足在施工**水位时泥浆面高度要求，并使孔内水头稳定以利护壁。5.钢护筒埋设应准确、稳定，钢护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm；钢护筒的垂直度，尤其是水上施工的长钢护筒更为重要。

混凝土灌注桩的施工要点

1．清孔：浇筑水下混凝土前，应测量沉渣厚度，柱桩一般不大于1Ocm，摩擦桩不大于30cm。

清孔主要有抽渣法、吸泥法和换浆法。抽渣法适用于冲击、冲抓成孔的摩擦桩或不稳定地层，终孔后用抽渣筒清孔；吸泥法适用于岩层和密实不易坍塌的土层，换浆法适用于正循环钻机，换浆时间以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。

2．水下混凝土的浇筑：采用竖向导管法。在浇筑前，将导管下端下放到距孔底渣O．3～0．5m为宜。混凝土的初存量应保证首批混凝土浇筑后，使导管埋人混凝土的深度不小于1．Om。中途任何原因中断浇筑时间不得超过30min。导管埋入混凝土中的深度任何时候不得小于1m，一般控制在2～4m。浇筑标高应高出桩顶设计标高1.0m。00米左右，钢板厚度采用3-10mm，根据筒经和长度综合采用不同的厚度。

埋设护筒如何施工?

埋设护筒：护筒用钢板制作。护筒也叫钢护筒，也是钢管的一种！ 　　埋设护筒施工：护筒其内径大于钻孔桩直径20cm，一般高度为2.5-3m（根据现场实际条件确定）。其底部埋置在原土下不小于1m，护筒顶高出地面30cm。护筒埋设一般采用挖埋法，即用挖掘机挖除或人工开挖所要埋设护筒的土层后，将护筒放入其中回填粘土并夯实。埋设应准确、水平、垂直、稳固。 　　护筒中心与设计桩位中心的偏差控制在50mm；5m，砂性土地层中应将钢护筒周围500-800mm和钢护筒底500mm范围内的土换填黏性土并夯实。钢护筒的垂直度偏差不大于1.0%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作 。