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非标件加工在安装时需要注意些什么？

非标件加工的时候与标准的零件进行加工的时候许多程序和步骤都是一致的。虽然非标准的零件没有相关的数据规定，但是我们在安装的时候也需要注意一些方面。这些方面决定了这些非标准的零件是否能够运用于生产中。

1.首先，非标件加工的时候，我们要对这些零件的组成部分进行一系列的处理，比如打磨、清洗、擦拭等一些操作。我们对零件组成部分进行检查是为了我们在安装的时候避免这些配件表面有油污或者灰尘或者锈斑或者产品表面有毛刺等，否则就会影响零件的使用。

2.我们再进行安装的过程中，要将零件的每一个配件都要安装的牢固，要拧紧，防止这些非标准零件在使用的时候发生散脱的现象。

3.工作人员在进行安装的过程中要轻拿轻放，切不可以突然将非标准零件给拿起或者给放下，因为这些作用力会伤害零件的本身，甚至会导致非标准零件的报废。

非标工具厂家螺纹磨床螺纹铣削这种新型的螺纹加工工艺，与进口丝攻攻丝相比较，比之更有广泛的应用范围。

1、螺纹铣削相对于丝攻加工效率提高

在日常的加工生产中，大量的螺纹加工，介于丝攻比较低的切削速度限制以及在加工后的退刀，我们想提高加工效率十分困难。然而如果我们使用螺纹铣削技术，它不但本身的铣削速度就很高，而且它的多刀槽设计增加了切削刃数从而可以轻松提高进给速度，这样就可以大幅提高加工效率，想对于进口丝锥攻牙，螺纹铣削技术可以提高生产效率，增加经济效益。

2、的精度和表面光滑度

用进口丝锥加工时，由于较低的切削速度及困难的切屑折断的影响，想获得很好的表面光洁度和螺纹精度比较不容易。然而对于螺纹铣削来说一切都不是问题！很高的切削速度，较小的切削力使切削面很光滑；细碎的切屑能被冷却液轻松冲出工件不会划伤已加工面。对于螺纹精度有较高要求的工件，由于螺纹铣削是靠螺旋插补来保证精度的，所以只需要调整一下程序就能轻松获得所需螺纹，所以在精度上螺纹铣削技术也比丝攻攻牙要有优势

3、稳定性好，安全可靠

加工如钛合金，高温合金和高硬度材料时，由于切削力太大使丝锥经常会扭曲甚至折断在零件中。在加工长切屑材料中，一旦排屑不畅，切屑会缠绕丝锥或堵塞孔口，经常会导致丝锥崩口或断在零件中。取出断的丝锥不但费时费力而且有可能***零件。螺纹磨床告诉你，要解决这个问题我们可以采用螺纹铣刀。由于螺纹铣刀是逐渐切入材料，它产生的切削力较小很少会出现断刀。即使万一出现断刀，由于铣刀直径比螺纹孔小很多，可以轻松从零件中取出断裂部分而不会伤及零件。

4、使用范围广，加工成本低

螺纹铣刀使用灵活，可以适用多种工况。例如：我们可以用同一把螺纹铣刀加工左旋螺纹，也可以加工右旋螺纹；既可以加工外螺纹，也可以加工内螺纹。所有这一切只需要调整一下插补程序而已。

非标工具操作前的注意项

1、当被加工的原条距输送机1．5m以内时，工作。

2、在接通电源之前，有封闭电链锯开关，意外建议。

3、造材前先建议电链锯空转1 min，查看工作是不是正常。

4、建议或操作时，手和脚不得挨近旋转部件，分外是链条的上下方

5、烧断***丝或继电器跳闸时，应进行查看。

6、接入高容量***丝。

7、有用双手操作电链锯。

8、工作时要站稳，站在原条或原木下方及或许翻滚的原条或原木上操作。

9、扫除夹锯缺陷时，应分外辅佐人员。

10、在工作过程中，应光滑和冷却锯木安排。

11、当原条行将锯断时，木材的意向，锯断后提起电链锯。

12、搬运工作时有先封闭电链锯开关，搬运中跑动。