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非标零部件加工有哪些步骤？

在产品投入生产前，需要客户和厂家达成一致，也就是确定产品要求，这其中包括了产品的质量、完工时间等等。确定产品后，双方需要讨论具体细则，例如产品的原料要求、尺寸大小等等。操作人员明确这方面的要求之后，设计出合理的设计方案。由于现在设备条件的局限，所以在方案确定之后，需要进行审核。经过一系列厂家的设计和审核之后，客户需要确认产品是否符合生产需要。双方都确定之后，产品就可以正式投入生产。

非标零部件加工过程中会有哪些误差？

一：关于尺度大小的误差

非标零部件加工过程中，常产生的误差就是关于零件的尺寸大小方面的误差，因为非标准零件是一种在市面上没有任何关于它的参数和数据的零件，所以我们在制作的过程中，完全是根据顾客提供的数据进行制作的，所以我们无法对其进行校正。而且加工的工厂内也没有比较准确的，符合的加工模具。所以是完全靠人工来制作的，那么就很容易在这方面产生误差。

二：关于方位误差

方位误差就是在制作过程中一些孔的位置，或者是轴角度产生了偏差。这些偏差的产生是因为对照物的水平面不准确造成的。一旦产生了关于方位上的误差，那么这个非标准零件基本上是无法被使用的。所以，在进行非标部零件加工的时候，要尤其注意这方面的误差。我们要尽可能的寻找一些工艺来避免这些误差，这样加工厂的利润才会有所提升。

非标加工的材质是什么？

非标加工顾名思义就是加工一些非标准的零件。这些非标准的零件是市场上找不到，也买不到的零件，所以需要寻找可以进行加工的工厂，对所需要的零件进行制造。但是这些非标准的零件与平常我们使用的零件的材质是一样的，只是非标准的零件的一系列的参数值与一般的零件的参数值不一样，而且比较稀少。但是它的制造工艺和材料都是与标准的零件是不分开的。

非标准的零件的材料和其他的零件一样都分为金属和不是金属的的零件。我们可以在非标加工厂中轻而易举的找到这些材料，金属材料比如铜类的，不锈钢的，铝合金的，这几种工厂加工中的材料，而且这几种材料的材质都有各种分级，根据材料的好坏，分成高等的，中等的，低等的材料。我们在对非标准零件进行加工的时候，可以根据我们的需求来进行选择。也有一些不经常应用的金属材料，比如纯铁，模具钢，亚克力等等，所以在进行非标加工的时候，就不用担心因为材料的缺乏而导致无法制作。这样我们在制作的时候也可以进行更多的选择。

非标加工的材质也有一些不是金属的类型，比如像木材的，石头类型的，和一些塑料类似的。这几种材料也有很多不同的类型，这样就方便我们在进行制作的时候可以综合比较。非标加工在我国越来越流行了，它的市场逐渐扩大。