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非标加工的材质是什么？

非标加工顾名思义就是加工一些非标准的零件。这些非标准的零件是市场上找不到，也买不到的零件，所以需要寻找可以进行加工的工厂，对所需要的零件进行制造。但是这些非标准的零件与平常我们使用的零件的材质是一样的，只是非标准的零件的一系列的参数值与一般的零件的参数值不一样，而且比较稀少。但是它的制造工艺和材料都是与标准的零件是不分开的。

非标准的零件的材料和其他的零件一样都分为金属和不是金属的的零件。我们可以在非标加工厂中轻而易举的找到这些材料，金属材料比如铜类的，不锈钢的，铝合金的，这几种工厂加工中的材料，而且这几种材料的材质都有各种分级，根据材料的好坏，分成高等的，中等的，低等的材料。我们在对非标准零件进行加工的时候，可以根据我们的需求来进行选择。也有一些不经常应用的金属材料，比如纯铁，模具钢，亚克力等等，所以在进行非标加工的时候，就不用担心因为材料的缺乏而导致无法制作。这样我们在制作的时候也可以进行更多的选择。

非标加工的材质也有一些不是金属的类型，标准件生产厂家，比如像木材的，石头类型的，和一些塑料类似的。这几种材料也有很多不同的类型，这样就方便我们在进行制作的时候可以综合比较。非标加工在我国越来越流行了，它的市场逐渐扩大。

非标件加工装配规定有哪些要求？

1、各液压密封件装配前务必浸湿油。2、装配滚柱轴承容许选用汽车机油加温开展热装，油的溫度不超150℃。3、 传动齿轮装配后，轴颈的触碰黑斑和侧隙应合乎GB10095和GB11365的要求。4、 装配液压传动系统时容许应用密封性填充料或密封剂，但应避免进到系统软件中。5、进到装配的零部件及构件，均务必具备检测单位的合格证书方可开展装配。6、零部件在装配前务必清除和清理整洁，不可有毛边、毛边、空气氧化皮、生锈、切削、油渍、添加剂和尘土等。7、装配前解决零、构件的关键配合公差，非标件价格，非常是过渡配合规格及有关精密度开展复诊。8、装配全过程中零部件不容许磕、碰、刮伤和生锈。9、螺丝、地脚螺栓和螺帽拧紧时，禁止严厉打击或应用有问题的旋具和扳子。10、要求扭紧扭矩规定的标准件，务必选用力矩扳手，青山湖区非标件，并符合规定的扭紧扭矩拧紧。

11、 相同零部件用多份螺丝拧紧时，各螺丝需交差、对称性、逐渐、匀称扭紧。12、锥体销装配时要与孔应开展涂颜色查验，其触碰率不可低于相互配合长短的65%，并应联合分布。13、平键与轴上键槽两边面应匀称触碰，其相互配合面不可有空隙。14、花键装配一起触碰的轴颈数许多于2/3，触碰率在键齿的长短和高宽比方位不可小于60%。15、拖动相互配合的平键装配后，相零配件中移动自如友家，不可有紧松不匀状况。

非标加工具有哪些工艺要求？

1.对于一般的工件加工要求对工件进行整体的除氧化皮处理，同时工件表面必须保持平整光滑，在处理完毕之后，表面要避免出现磨损，腐蚀等异常情况。

2.需要根据工件特殊的物理特性来选择加工方式，包括冷加工和热加工，冷加工只需要在常温下进行特定的处理就可以了，而热加工的过程中需要进行提前的调质处理，选择合适的加热温度，一般情况下在300到400℃之间。如果有需要的情况下，在热加工造成之后需要立刻进行时效处理。

3.对于工件加工的误差必须在0.5 mm之内，否则的话就不能够满足加工标准。

4.除此之外，在进行装配工艺的过程中要根据实际情况来选择联动轴，比如说三联轴，四连轴或者五连轴。同时，所选用的联动轴必须提前进行机油加温，温度在100℃左右。在完成基本的装配之后，必须立刻进行密封，防止其他物质进入到系统当中。

5.在完成零部件的加工之后再开始装配前必须要检查零部件整体的情况，包括表面，非标件定制，四周，内部等等，必要的情况下可以进行一定的处理。

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